ipari perlitérc öntödegyártóknak
Perlitérc bevezetése
A perlit egyfajta vulkánkitörési sav láva, üveges kőzet, amely gyors lehűléssel keletkezik. A perlitérc nyers érctermék, amelyet a perlitérc aprításával és szitálásával állítanak elő. A perlit termékek különféle specifikációi készíthetők az ügyfelek igényei szerint.
Perlitérc előállítási folyamata
Nyers érc (zúzás, szárítás) → durva zúzás 21 mm ～ 40 mm (őrlés) → közepes zúzás 5 mm (őrlés, szitálás) → finom zúzás 20 háló ～ 50 háló (szitálás) → 50 ～ 70 háló ～ 90 háló ～ 120 hálószem ～ 200 háló → zsákolás (osztályozás)
A perlit érc fő fizikai tulajdonságai
Szín: sárga és fehér, húsvörös, sötétzöld, szürke, barna barna, fekete szürke és egyéb színek, amelyek közül a szürke-fehér-világos szürke a fő szín
Megjelenés: Rongyos törés, konkoidális, karéjos, fehér csíkok
Mohs keménység 5,5 ~ 7
Sűrűség g/cm3 2,2 ~ 2,4
Tűzállóság 1300 ~ 1380 ° C
Törésmutató 1,483 ~ 1,506
Bővítési arány 4 ~ 25
A perlitérc általános kémiai összetétele (%)
Érctípus: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO K2O Na2O MgO H2O
Perlit: 68 ~ 74 ± 12 0,5 ~ 3,6 0,7 ~ 1,0 2 ~ 3 4 ~ 5 0,3 2,3 ~ 6,4
A betét fő ipari mutatói
A perlit nyersanyagok ipari értékét elsősorban a tágulási arányuk és a termék ömlesztett sűrűsége határozza meg a magas hőmérsékletű pörkölés után.
1. Többszörös bővítés k0> 5 ~ 15 -ször
2. Ömlesztett sűrűség ≤80 kg/m3 ~ 200 kg/m3
A perlit érc fő alkalmazása
A nyers perlit homok finoman porított és ultrafinomul porított, és töltőanyagként használható gumi- és műanyagtermékekben, pigmentekben, festékekben, festékekben, szintetikus üvegben, hőszigetelő bakelitben, valamint egyes mechanikai alkatrészekben és berendezésekben.
